王青山与哈尔滨工业大学智能项目部门负责人签约。

王青山与北自所专家组进行项目签约。

CES展览会电子智能机器人产品展示

CES展览会电子机器人产品展示。

王青山（前排右）参观机器人。

        青岛科创智能装备有限公司以不到10年的时间，从一个依靠人力加工不锈钢餐具的劳动密集型企业，到中国首屈一指，被国际知名企业集团如海尔、美的、澳柯玛、福田、西北轴承等公司指定设计及生产最先进的自动化流水线设备，最近记者特别专访了负责人王青山先生，请他分享有关智慧型工厂的创新研发之路。

        “公司刚成立时，只是一家不锈钢餐具加工厂，靠着加工餐具出口赚了一点钱。”王青山回忆道，“加工不锈钢餐具属于劳动密集型产业，技术水平不高，随着劳动力成本的上升，出口的优势不再明显。当时我就想，与其坐以待毙，不如搏一把试试。” 

        在王青山一力主导下，2009年科创出资2000万从意大利引进了一条不锈钢餐具自动化生产线，把原来的40多道工序搬到了一条流水线上，产品成本大幅下降，企业盈利能力明显提升。但问题也跟着来了。“这条流水线的自动化水平很高，厂里没人能弄懂，别说修了，就是简单调整一下都要去请专业人员。”王青山说。为了改变中国企业普遍自动化程度差，“只会按电钮启动”的窘境，王青山下定决心打造世界最先进的智慧型工厂生产设备，彻底改写并升级中国工厂自动化的历史。

        王青山亲自主导研发团队，先后从亚洲非标准类自动化设备最先进最成熟的国家 -日本和韩国 -高薪招聘智慧工厂专家，搭配国内招聘的研发人员，组成科创的研发团队，在过去数年间，他带领的团队连续在智能装备领域取得了前所未有的重大突破，其中包括4项发明专利，50多项实用新型专利的骄人成绩。

        2014，王青山将其作为单独发明人所主导研发的4项发明专利应用在热水器外壳彩板的生产上，率领科创研发团队成功研发出全国第一条自主研发生产的自动化设备，并首次实现了全流程智能化互联网操作。此热水器外壳彩板智能全自动钣金线项目获得了2015年国家首台套专利，同时凭借其环保方面的成就 -降低生产能耗达80%，灰尘颗粒达95%，以及废、污水零排放的空前成果 - 获得国家奖励补贴的殊荣。

        在工业机器人软件领域，王青山个人取得“工业机器人运动伺服软件V1.0”及“机器人控制系统软件说明V1.0“两项软件著作权，大幅提高机器人的整体运算速度以及控制实时性，在高精度控制的基础下，提升整体自动化设备的生产性能及效率。

        王青山领导的科创团队以其顶尖的专利技术，击败了来自欧洲的世界知名供应商，为海尔集团下的青岛海尔模具公司设计数字化工厂生产线。2015年青岛海尔模具公司成功实施由王青山主导研发的科创智能CPS系统，以生产设备为中心，用一台服务器控制上百台数控设备的分布式联网，实现程序自动传输、集中管理、以及设备数据实时采集，同时透过信息共享，在企业内网实时发布，使各部门可及时响应处理，有效提升生产计划执行准确性以及企业总体运营效率达20%以上。热水器彩板自动成型生产线应用在海尔热电生产过程中，具备日产1800件的量产能力，且产品外观光整、精度高、无划伤退漆现象，每年可为海尔带来高达10亿元左右的经济效益。

        “我们用10年的时间从食物链的最下游爬到了上游“王青山笑着说，”以后要做食物链的最顶层，从生产智能生产设备走到设计生产线上去，做制造智慧型工厂的工厂。”